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化工儀表之所以會發生腐蝕問題,歸根結底還是自身材料問題所致,F在化工儀表通常使用金屬材料制造而成,金屬材料本身就容易發生腐蝕,在與化工介質和高溫高壓物質接觸的過程中,化學反應的發生概率會更高,并且反應也更加劇烈,加重了腐蝕程度。
所以,為了從根本上解決化工儀表的腐蝕問題,延長化工儀表的使用壽命,就應該從化工儀表的制備材料上入手,選擇合適的防腐材料去替代傳統的金屬材料,以此減少化工生產對化工儀表造成的腐蝕傷害,節約維修和更換成本;儀表的材料選擇要盡可能的提高材料的防腐性能,在與化學介質和高溫高壓環境接觸時,可以保持較好的穩定性,不會發生化學反應、電化學反應或者物理反應等,提高抗腐蝕能力,減少腐蝕問題發生。
的確利用一些抗腐蝕能力強的材料進行化工儀表的制作可以有效的起到防腐蝕的作用。但是對于化工儀表材料的選擇不能夠單單的考慮抗腐蝕能力,選擇的材料必須要具有良好的性能要能夠根據儀表的生產工作環境、儀表的成本以及相應的供應情況等。材料的性能十分重要,其機械性能、物理性能等會對儀表的工作情況有著決定性的作用。主要是因為其中含有的化學成分以及物質含量不同,而另外一點則是對化工儀表的工作環境進行仔細的分析,尤其是工作環境中的濕度、以及含有腐蝕性物質的含量等,這些都會影響到化工儀表的使用壽命以及日常的工作效率,所以必須要進行全面的考慮。金屬保護層,包括噴涂、電鍍、熱浸、滲碳等。
非金屬保護層,如油漆、耐酸水泥、橡膠、塑料、搪瓷等;
化工儀表在使用過程中會受到微生物的侵害而發生腐蝕,這種腐蝕可以通過必要的防控手段進行控制。具體操作就是嚴格控制微生物數量,以此抑制住微生物對化工儀表的腐蝕。
需要化工儀表檢修人員定期測量異氧菌和細菌等標志性微生物數量,在發現微生物數量異常時,要及時進行投藥處理,滅殺微生物,并根據細菌種類和數量科學調整藥物的用量和藥物品類,但是不能影響化工生產的正正常進行,需要經過嚴格的理論驗證和科學實驗制定出一套可行的辦法,減少微生物對化工儀表造成的腐蝕侵害。
化工儀表的使用需要嚴格按照相應的操作規范進行,以此可以有效降低腐蝕問題發生概率;儀表的表面腐蝕是可以維修和挽回的,造成的影響較小,可以通過更換外殼并重新投入使用。而如果化工儀表的內部發生腐蝕問題,就會造成較為嚴重的后果,破壞了化工儀表內部的各種電子元件以及芯片等,使用通過更換整個儀表才能恢復正常的使用,花費較高。所以要加強化工儀表的使用管理,針對化工生產中常見的化工儀表腐蝕問題,做出有效的預防和處置決策。
首先化工企業可以采用放射性、超聲波、光輻射等監測儀表,此時可完全避免儀表被介質腐蝕破壞,但是成本較高,后續維修和保養也比較復雜。。其次,采用隔離裝置、隔離膜片、隔離液和其它隔離措施,都可以使儀表檢測部分與介質隔離,達到防腐蝕效果。隔離防腐是儀表防腐的有效方法,根據實際工況的不同和測量控制的需要,我們可采取加隔離液、吹氣、加保護層等方法有效地防止或減緩儀表的腐蝕。